推進三“精”，西王食品生產系統做優生產經營文章

連日來，西王食品生產系統樹牢降本思想，做細做優生產經營文章，大力實施降本“精管”、過程“精控”、源頭“精降”為一體的管理降本模式，不斷提升精細化管理水平，推動企業低成本高質量發展。

 

降本“精管”

 

 

生產系統立足降本“精管”，將“每一分錢用在刀刃上”，力爭企業效益最大化。堅持每周組織召開生產例會，每周至少一次全面剖析基層單位生產成本管控情況，查擺存在問題，制定整改措施，列出清單，實施全方位、全過程管控。針對近期如何進一步降低粕中含油，油脂各廠緊緊圍繞最優控制目標，加大對每臺預榨機的預榨餅殘油取樣檢測頻率，對發現餅殘高于控制目標及時做好生產調整及對預榨機設備更換榨羅、榨條等配件，并隨時對每臺軋胚機的配片厚度進行檢測，使胚片厚度從0.30mm降低到0.27mm，提高軋胚質量，降低粕中含油。 

 

過程“精控”

 

 

過程“精控”環節，生產系統制定“一對一管控”措施，及時堵漏補缺。以“管理制度化、制度規范化、規范流程化、流程標準化、標準精細化”為基礎，同時圍繞降本增效廣泛開展各類攻關活動，破解生產“瓶頸”。圍繞重點難點，積極實施技術創新改造，像精煉二廠的脫臭系統升級改造、包裝一廠的1#生產線并線生產改造，均進一步提升了設備效能。此外，堅持“能自修的不外委、能加工的不購置、能復用的不報廢、能修復的不翻新”原則，鼓勵各單位積極開發修舊利廢項目，精打細算“過日子”。

 

源頭“精降”

 

 

與此同時，在源頭上根據物料實際，強化協同扎實推進“精降”，力求進一步提高生產效益。生產系統精準對接物管處，通過協調全面推行對玉米胚芽實行先進先出使用管理，精準調配原料比例，使得出油量和原料成本控制得到進一步提升。

 

下一步，西王食品生產系統將持續挖潛設備效能，凝心聚力、乘勢而上，以創新為總攬，不斷進行技術改造和智能化、信息化升級，持續推進節能降耗增效工作的全面、深入、有效實施。